כיצד לשמור על החותם המכני של משאבה צנטריפוגלית (מבחר של איטום מכני למשאבה צנטריפוגלית)

Sep 21, 2024

תחזוקת אטם מכני למשאבה צנטריפוגלית
החותם המכני של המשאבה הצנטריפוגלית הוא חומר מתכלה מרכזי של המשאבה הצנטריפוגלית, וחיי השירות שלה יתקצרו בהדרגה לאחר פעולה ארוכת טווח. כיצד להאריך את חיי השירות של אטמים מכניים של משאבה צנטריפוגלית? יש לנו כישורי תחזוקה חזקים עבור אטמים מכניים של משאבה צנטריפוגלית כדי לעזור להאריך את תוחלת החיים שלהם.
1. ניקוי ובדיקה של תחזוקת חותם מכאני
עקרון העבודה של תחזוקת אטם מכני עבור משאבות צנטריפוגליות קובע שלא יהיו שאריות אחרות בתוך האטם המכני. לפני הרכבת החותם המכאני לתחזוקה, נקה היטב את הטבעת הנעה, הטבעת הנייחת, שרוול הפיר ורכיבים אחרים. בדוק אם יש שריטות, סדקים ופגמים אחרים על פני הטבעות הדינמיות והסטטיות, העלולים לגרום לדליפה חמורה של האטם המכני. אם התנאים מאפשרים, ניתן להשתמש בכלים כדי לבדוק אם משטח האיטום שטוח. אם משטח האיטום אינו שטוח, מדיום לחץ העבודה יכנס למשטח האיטום של הטבעות הדינמיות והסטטיות של האיטום המכני המורכב, יפריד בין הטבעות הדינמיות והסטטיות ויגרום לכשל איטום מכני. במידת הצורך, ניתן לייצר מתקנים לבדיקה הידרוסטטית לפני ההרכבה;
2. אימות מפרט טכני לתחזוקה והרכבה של אטם מכני
מדוד במדויק את הממדים החיצוניים של משטח האיטום של הטבעות הדינמיות והסטטיות. נתונים סטטיסטיים אלה משמשים לאימות הרוחב הרדיאלי של הטבעות הדינמיות והסטטיות. בעת שימוש בחומרי חיכוך שונים, הרוחב הרדיאלי של משטח החיכוך של החומר הקשיח צריך להיות {{0}} מ"מ גדול מזה של החומר הרך, אחרת זה עלול לגרום לקצוות ולפינות של קצה החומר הקשיח להיות מוטבע בקצה החומר הרך. בדוק את הפער בין הטבעות הדינמיות והסטטיות לבין הציר או שרוול הציר. הקוטר הפנימי של הטבעת הסטטית הוא בדרך כלל 1-2מ"מ גדול מקוטר הפיר. עבור הטבעת הדינמית, על מנת לשמור על המתלה, הקוטר הפנימי גדול ב-0.5-1מ"מ מקוטר הציר כדי לפצות על רטט והטיית הציר. עם זאת, הפער לא יכול להיות גדול מדי, אחרת הוא יגרום לטבעת האיטום של הטבעת הדינמית להיתקע ולפגוע בתפקוד האיטום המכני של המשאבה הצנטריפוגלית;
3. השחזה של פני הקצה של הטבעות הנעות והניחות
לאחר הסרת הטבעת הנעה, היא מעובדת על ידי חיתוך, וטחינה גסה מסתיימת תחילה, ולאחר מכן טחינה עדינה. אם התנאים מאפשרים, ניתן לבצע ליטוש היטב. בעת שחיקה גסה, השתמש בחומרים שוחקים עם גרגרים גבוהים כדי להסיר תחילה סימני ייצור ועיבוד. לאחר מכן, מתבצעת השחזה מדויקת כדי להשיג את תקן העיצוב לחלקות. יש ללטש טבעות דינמיות מסגסוגת קשיחה או קרמיקה עם מכונת ליטוש לאחר השחזה מדויקת. המשרעת של מכונת הליטוש יכולה להשתמש בורון קרביד. פוליש ומבריק להשגת גימור מראה. ניתן לטחון טבעות קרמיקה דק עם אבקת אגת ולאחר מכן ללטש עם תחמוצת כרום. הטבעת הסטטית המלאה בגרפיט ובפוליטטראפלואורואתילן צריכה להיות טחונה דק עם נפט, בנזין או מים בשל רכות חומר הגלם, ללא צורך בחומרי טחינה. במהלך כל תהליך הריצה, ניתן גם לפיתוח עצמי, כך שדרישת החלקות אינה גבוהה מדי. שיטת השחזה יכולה לשמש לבעלי מטחנה, ואילו לחסרי מטחנה ניתן להשתמש בשיטת השחזה ידנית בצורת 8-לזכוכית שטוחה;
4. בדיקת שרוול פיר
לאחר פירוק שרוול פיר החותם המכני לצורך תחזוקה, בדוק את מצב החלודה והנזק. אם החלודה או הבלאי קלים, השתמש בנייר זכוכית עדין כדי להבריק אותו לפני השימוש. אם החלודה או הבלאי חמורים, השתמש בציפוי אלקטרוני לאחר עיבוד הייצור או החלף את שרוול הפיר;
5. טבעת איטום
לאחר תקופת שימוש, אטמים מכניים לרוב מאבדים מגמישותם או מגילם, ולרוב יש צורך להחליף אותם בחדשים;
6. אביב
אם קפיץ האיטום המכני אינו חלוד מאוד ויכול לשמור על גמישותו המקורית, אין צורך להחליפו. אם הקורוזיה חמורה או הגמישות מופחתת מאוד, יש צורך להחליף את הקפיץ בחדש. עבור אטמים מכניים עם קופסאות הרכבה, יש לנקות את הקופסאות ביסודיות ולבדוק את החריצים עבור בלאי או עיוות, על מנת להקל על כיול ותיקון, חריץ מחדש או החלפה. לאחר תיקון רכיבי האטם המכני, חזור על תהליך ההרכבה וערוך בדיקת לחץ עבודה לפני החזרתם לשימוש רגיל.
כדי לשמור ביעילות על משטח האיטום המכני של המשאבה הצנטריפוגלית ללא דליפה, ניתן לדחוס את המשטחים הדינמיים והסטטיים על פלטפורמת המתקין, ולשפוך מים לבדיקת דליפה. אם המים הסטטיים אינם דולפים, זה מצביע על כך שחספוס פני השטח, הדיוק והשטוח של משטח האיטום עומדים בדרישות. הסטייה האנכית של פני הקצה במהלך ההתקנה לא תעלה על 0.015 מ"מ.

מבחר אטמים מכניים למשאבות צנטריפוגליות
בעת בחירת אטמים מכניים למשאבות צנטריפוגליות, לחץ איטום הוא אחד הפרמטרים החשובים שיש לקחת בחשבון. מהירות העבודה של האיטום היא גורם חשוב המשפיע על יציבות הפעולה והבלאי של פנים קצה האיטום. ניתן ליישם אטמים מכניים עם טמפרטורת עבודה כללית. עבור אטמים מכניים העובדים בטמפרטורות גבוהות ונמוכות, בנוסף לבחירת מערכות עזר מתאימות, יש צורך לשקול היטב את חומרי האיטום והמבנה. ניתן להשתמש במערכות עזר לאטמים מכניים גם כדי להשיג קירור, שימון וסינון באמצעות שיטות שטיפה שונות, תוך יצירת סביבה נוחה לפעולה אמינה של אטמים מכניים.
1, תכונות פיזיקליות וכימיות של המדיום
עבור מדיה שאינה קורוזיבית או בעלת חומר קורוזיבי חלש, ניתן להשתמש באטמים מכניים פנימיים. עבור חומרים קורוזיביים מאוד, עקב הקושי בבחירת קפיצים ברכיבים אלסטיים, ניתן להשתמש באטמים מכניים חיצוניים כאשר הלחץ נמוך. עבור מדיה הנוטה להתגבשות, מכילה חלקיקים מוצקים ובעלת צמיגות גבוהה, יש להשתמש במנגנוני קפיצים. עבור חומרים דליקים, נפיצים, רעילים ואחרים שאסור לדלוף, יש לשקול אטמים מכניים כפולים כדי להבטיח בטיחות.
2, לחץ איטום
לחץ איטום הוא אחד הפרמטרים החשובים שיש לקחת בחשבון בבחירת אטמים מכניים. באופן כללי, כאשר לחץ האיטום נמוך מ-{{0}}.7Mpa, גם אטמים מכניים מאוזנים וגם לא מאוזנים יכולים לעמוד בדרישות לשימוש. כאשר לחץ האיטום הוא בין 0.7~12Mpa, שקול להשתמש באטם מכני מאוזן. כאשר לחץ האיטום גדול מ-12Mpa, שקול להשתמש בצורת איטום סדרתית (אטם מכני כפול ללא לחץ) כדי להשיג הפחתת לחץ שלב אחר שלב.
3, מהירות עבודה איטום
מהירות עבודת האיטום מתייחסת למהירות הליניארית של משטח העבודה של האיטום, שהיא גורם חשוב המשפיע על יציבות הפעולה והבלאי של קצה האיטום. כאשר המהירות הליניארית גדולה מ-30 מטר לשנייה, היא מכונה בדרך כלל אטם במהירות גבוהה, ויש לבחור אטם מכני סטטי. גם חומרי הקצה של הטבעות הדינמיות והסטטיות צריכים להיות מטופלים במיוחד כדי לעמוד בדרישות הבלאי.
4, טמפרטורת עבודה
טמפרטורת העבודה מתייחסת בדרך כלל לטמפרטורת המדיום בתוך החדר האטום. כאשר טמפרטורת העבודה היא מתחת ל-80 מעלות, ניתן להשתמש באטמים מכניים כלליים. עבור חומרי אידוי בקלות, יש לשקול את טמפרטורת העבודה בו-זמנית עם הלחץ להיות נמוכה ב-13.9 מעלות מנקודת הרתיחה, אחרת קשה להבטיח סרט נוזלי יציב בין זוגות החיכוך האטומים. אטמים מכניים עם טמפרטורות בינוניות בין 80-150C נחשבים לאטמים רגילים, בעוד אטמים מכניים עם טמפרטורות מעל 150C נחשבים לאטמים בטמפרטורה גבוהה. עבור איטום בטמפרטורה גבוהה, מערכת עזר עם מחליף חום משמשת בדרך כלל על פי תנאי הפעלה ספציפיים כדי לשלוט על טמפרטורת המדיום בתוך תא האיטום בטווח סביר, מה שמבטיח שהטמפרטורה של טבעת האיטום וזוג החיכוך לא תהיה חורג ממגבלת השימוש המצוינת בתנאי טכנולוגיית האיטום הספציפיים. אטמים מכניים בשימוש מתחת ל-20 מעלות הם אטמים בטמפרטורה נמוכה. עבור אטמים מכניים הפועלים בסביבות בטמפרטורה נמוכה, על מנת למנוע הקפאת הלחות באוויר החיצוני של צמד החיכוך, נדרשת בדרך כלל מערכת עזר לשימוש בניפוח חנקן להסרת קיטור. עבור אטמים מכניים העובדים בטמפרטורות גבוהות ונמוכות, בנוסף לבחירת מערכות עזר מתאימות, יש צורך לשקול היטב את חומרי האיטום והמבנה.
5, מערכת עזר חותם מכאני
סרט נוזלי טוב קיים בין פני הקצה של האטם המכאני כדי להבטיח שאין חיכוך יבש על פני קצה האיטום, וכי רכיבי העזר המתאימים אינם נכשלים עקב פירוק, דנטורציה והזדקנות בתנאי עבודה, כלומר תנאי הכרחי לפעולה אמינה של החותם המכני. עם זאת, בתנאי עבודה קשים שונים כגון טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, לחץ גבוה ושימון לקוי של המדיום, התבססות אך ורק על הצורה והחומרים של האטם המכני עצמו קשה לעמוד בדרישות השימוש. בדרך כלל, מערכות עזר לאטמים מכניים משמשים להשגת קירור, שימון וסינון באמצעות שיטות שטיפה שונות, תוך יצירת סביבה נוחה לפעולה אמינה של אטמים מכניים.