הבחירה של חומרי גוף המשאבה לוקחת בחשבון גורמים כגון חוזק, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, ביצועי יציקה ועיבוד מכני, ביצועי תיקון ריתוך ועלות.
1. ברזל יצוק
עבור רוב יישומי הובלת נוזלים, ברזל יצוק אפור הוא חומר טוב יותר לייצור מארזי משאבה. עבור משאבות חד-שלביות, לברזל יצוק אפור יש בדרך כלל חוזק מספיק כדי לעמוד בפני הלחץ שנוצר. ברזל רקיע נמצא בשימוש נרחב בטווח הלחץ והטמפרטורה הבינוני. ביישומים שבהם ברזל יצוק אפור וברזל רקיע אינם יכולים להשיג עמידות בפני קורוזיה מספקת, ברזל יצוק גבוה ניקל עמיד בפני קורוזיה משמש לעתים קרובות כחומר לגוף משאבה. בשנים האחרונות פותח סוג חדש של חומר ברזל יצוק גבוה עמיד בפני קורוזיה (ששמו D2W) עם ביצועי ריתוך טובים, המכיל כמות קטנה של יסוד ניוביום לשיפור ביצועי הריתוך שלו. ברזל יצוק אוסטניטי טיפוסי מכיל 15% עד 20% ניקל ונמצא בשימוש נרחב במים מלוחים.
ברזל יצוק אפור הוא הסוג הנפוץ ביותר של ברזל יצוק. בדרך כלל, גוף המשאבה, האימפלר, מכסה המשאבה, המתלה וכו' של משאבות מים נקיים עשויים מחומר זה, ובדרך כלל משתמשים בשלוש דרגות: HT150, HT200 ו-HT250. עבור חלקים לא חיוניים כמו הבסיס והאטם, נעשה שימוש לעתים קרובות ב-HT150, בעוד ש-HT200 משמש לרוב עבור גוף המשאבה, מכסה המשאבה, המתלה וכו', ו-HT250 משמש בדרך כלל לאימפלרים, טבעות פה, שרוולי פיר וכו'. הייצוג של ברזל אפור משתנה בין מדינות, כמו FC ביפן, GG בגרמניה ו-Class4 בארצות הברית.
ברזל רקיע הוא סוג של ברזל יצוק עם ביצועים מקיפים טובים. בשל היותה קרובה לפלדה, ותכונות היציקה והעיבוד שלה עדיפות על פלדה, היא משמשת בדרך כלל כתחליף לפלדה יצוקה. בשל מגבלות כמו יציקה, האימפלר של משאבות מים משתמש כיום בחומר זה, במיוחד באימפלר הפתוח מסוג חיתוך, בעל עלות-תועלת מעולה. שיטת הייצוג של ברזל רקיע בתקן IN היא GGG, ושיטת הייצוג בארצות הברית היא Ductileiron.
2. פלדה יצוקה
עבור מוצרי נפט קורוזיביים ומזיקים, או כאשר לחץ היציאה של משאבות רב-שלביות מגיע ל-13.8 MPa, יש צורך להשתמש בפלדה יצוקה או פלדת אל חלד יצוקה שצוינה. פלדת אל חלד מרטנסיטית משמשת בדרך כלל במשאבות הזנת דוודים ויישומי פחמימנים רבים. נירוסטה מרטנסיטית בעלת תכונות מכניות טובות והיא מתאימה לתנאי לחץ גבוה, אך עמידותה בפני קורוזיה אינה טובה כמו סוגים אחרים של נירוסטה. פלדת אל חלד אוסטינית (CF-8M, CF-3M וכו') משמשת בדרך כלל כחומר מעטפת משאבה ביישומים כימיים ובסביבות קורוזיביות אחרות. בנוסף, נירוסטה אוסטניטית יכולה להתנגד לשחיקה הנגרמת ממהירות גבוהה וניתן לרתך אותה ולתקן אותה בקלות יחסית במקום. למשאבת הזרקת מים רדודים בלחץ גבוה דרישות גבוהות יותר לעמידות בפני קורוזיה וביצועים מכניים, ומעטפת המשאבה שלה עשויה מחומר נירוסטה דופלקס (50% פריט+50% אוסטניט).