איך לבחור את החומר שלמשאבת סלריעבור מדיות כימיות שונות? לעתים קרובות יש לאנשים תפיסה מוטעית לפיה נירוסטה היא חומר אוניברסלי שיכול להתמודד עם כל תנאי בינוני וסביבתי. זה מאוד מסוכן, זה יכול לגרום למחלוקות עסקה לכל היותר ולתאונות גדולות לכל היותר. להלן מספר אמצעים כימיים נפוצים ובחירת החומרים שלהם.
1. חומצה הידרוכלורית
רובם המכריע של חומרי המתכת אינם עמידים בפני קורוזיה של חומצה הידרוכלורית, לרבות חומרי נירוסטה שונים, כאשר ריכוז החומצה הידרוכלורית גבוה יחסית. מוליבדן המכיל ברזל סיליקון גבוה יכול לשמש רק לחומצה הידרוכלורית מתחת ל-50 מעלות ו-30%. בניגוד לחומרים מתכתיים, לרובם המכריע של החומרים הלא-מתכתיים יש עמידות טובה בפני קורוזיה לחומצה הידרוכלורית, ולכן משאבות גומי מרופדות ומשאבות פלסטיק (כגון פוליפרופילן, פלואורופלסטיקה וכו') הן הבחירות הטובות ביותר להובלת חומצה הידרוכלורית.
2. חומצה גופרתית
כאחת המדיה המאכלת ביותר, חומצה גופרתית היא חומר גלם תעשייתי חשוב עם מגוון רחב של יישומים. קורוזיה של חומרים משתנה מאוד עם ריכוזים וטמפרטורות שונות של חומצה גופרתית. עבור חומצה גופרתית מרוכזת עם ריכוז מעל 80% וטמפרטורה מתחת ל-80 מעלות, לפלדת פחמן ולברזל יצוק יש עמידות טובה בפני קורוזיה, אך הם אינם מתאימים לחומצה גופרתית זורמת במהירות גבוהה.
לכן, פלדת פחמן וברזל יצוק אינם מתאימים לחומרי שסתום משאבה; אפילו לפלדות אל-חלד רגילות כמו 304 ו-316 יש שימוש מוגבל למדיה חומצה גופרתית. לכן, משאבות ושסתומים להובלת חומצה גופרתית עשויים לרוב מברזל יצוק גבוה או פלדת אל-חלד בסגסוגת גבוהה, כגון משאבות קרמיקה מסגסוגת 20, אך הן קשות מאוד ליציקה ולעיבוד. לפלואורפלסטיק יש עמידות טובה לחומצה גופרתית, ושימוש במשאבות מרופדות פלואור הוא בחירה חסכונית יותר.
3. חומצה חנקתית
בתור חומצה מחמצנת מאוד, רוב המתכות נשחקות במהירות ונהרסות בחומצה חנקתית. בטמפרטורת החדר, לפלואורפלסטיק ולחומרי נירוסטה יש עמידות בפני קורוזיה חזקה לחומצה חנקתית. ראוי לציין שלמוליבדן המכיל נירוסטה (כגון 316, 316L) לא רק שאין לו עמידות בפני קורוזיה טובה יותר בפני חומצה חנקתית מפלדת אל-חלד רגילה (כגון 304, 321), אלא לפעמים אפילו נחותה. לחומצה חנקתית בטמפרטורה גבוהה-, משתמשים בדרך כלל בחומרי טיטניום וסגסוגת טיטניום.
4. חומצה אצטית
זהו אחד החומרים המאכלים ביותר בחומצות אורגניות. פלדה רגילה תתכלה קשות בחומצה אצטית בכל הריכוזים והטמפרטורות. נירוסטה היא חומר מעולה העמיד לחומצה אצטית, וניתן להשתמש בפלדת אל חלד 316 המכילה מוליבדן גם לטמפרטורות גבוהות ואדי חומצה אצטית מדוללת. עבור טמפרטורה גבוהה וריכוז גבוה של חומצה אצטית או חומרים קורוזיביים אחרים עם דרישות קפדניות, ניתן לבחור משאבות נירוסטה מסגסוגת גבוהה או פלואורפלסטיות.
5. אלקלי
האלקלי הכימי הנפוץ הוא נתרן הידרוקסיד. תמיסות נתרן הידרוקסיד מתחת ל-80 מעלות ובריכוז של 30% יכולות להיות עשויות מחומרי פלדה, ומפעלים רבים עדיין משתמשים בפלדה רגילה בטמפרטורות מתחת ל-100 מעלות ו-75%. למרות שהקורוזיה גוברת, הכלכלה טובה.
העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה רגילה לתמיסה אלקלית אינה טובה משמעותית מזו של ברזל יצוק, ולא מומלץ להשתמש בנירוסטה כל עוד מותר להוסיף כמות קטנה של ברזל למדיום. עבור תמיסות אלקליות בטמפרטורה גבוהה-, נעשה שימוש נפוץ בסגסוגות טיטניום וטיטניום או פלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה. בדרך כלל, ניתן להשתמש במשאבות ברזל יצוק לתמיסות אלקליות בריכוז נמוך בטמפרטורת החדר.
לדרישות מיוחדות, ניתן להשתמש במשאבות פיברגלס כימיות שונות, משאבות פלסטיק כימיות, משאבות מגנטיות PTFE, משאבות מגנטיות מנירוסטה, משאבות מגנטיות פלואורפלסטיות, משאבות מגנטיות עמידות לטמפרטורה גבוהה וכו'.
6. אמוניה (אמוניה הידרוקסיד)
לרוב המתכות והלא מתכות יש קורוזיה קלה באמוניה נוזלית ובמי אמוניה (אמוניה הידרוקסיד), רק נחושת וסגסוגות נחושת אינן מתאימות לשימוש.
7 אלכוהול, קטונים, אסטרים וכו'.
אלכוהולים נפוצים כוללים מתנול, אתנול, אתילן גליקול, פרופנול וכו'; קטונים כגון אצטון, בוטנון וכו'; אסטרים כגון מתיל ואתיל אסטרים הם בדרך כלל לא קורוזיביים ויכולים לשמש כחומרים נפוצים, אבל נירוסטה היא הבחירה הטובה ביותר לניקוי; בנוסף, ראוי לציין שלקטונים ואסטרים יש מסיסות בסוגים שונים של גומי, ולכן יש לשים לב בבחירת חומרי איטום.
7. מי מלח ומי ים
עבור מדיה כגון מי ים, שיעור הקורוזיה של פלדה רגילה אינו גבוה במיוחד בתמיסת נתרן כלורי, מי ים ומי מלח, ובדרך כלל דורש הגנה על ציפוי; לסוגים שונים של נירוסטה יש גם שיעורי קורוזיה אחידים נמוכים, אך עלולים לגרום לקורוזיה מקומית עקב יוני כלוריד. 316 לרוב עדיף חומר נירוסטה.